の正常な動作を保証するため、カートン印刷機、日々のメンテナンスやメンテナンスは欠かせません。 カートン印刷機の設備のメンテナンス方法はどのようなものですか？
静的メンテナンス
カートン印刷機の静的メンテナンスとは、機械が静止した状態でのメンテナンスを指します。
1. 機械のメンテナンスに関する規則と規定を確立します。
オフセット印刷機のメンテナンスは、オフセット印刷機の取扱説明書に基づいて行ってください。 定期的なオイル交換、フィルターの掃除、機械の精度の定期点検など。
2. 重要部品のメンテナンスを強化します。
ギア、カム、スプロケット、ローラー、ベアリングは印刷機の重要な部品であり、その精度の変化が印刷品質に影響を与えるため、メンテナンスは他の部品とは異なります。 ばねは、機械内で力のバランスを取るメカニズムとして最も一般的に使用される部品です。 それらの動作品質は、可動部品の相互連携の精度に直接影響します。 ばねは敏感な弾性を持たなければなりませんが、ヒステリシスと不可逆的な塑性変形はばねの働きに影響を与えます。 は不利です。 上記の問題が見つかった場合は、直ちにスプリングを交換する必要があります。
3. 技術改革を実施し、機械メンテナンスを強化します。
機械のメンテナンスでは、機械の設計時にメンテナンスの利便性を十分に考慮する必要があります。 しかし、印刷機械は複雑なため、すべての要素を考慮することは当然不可能であり、環境の変化に応じて機械メンテナンスの内容も変化します。 したがって、機械のメンテナンスに不便な構造を、通常の作業に影響を与えずに改善する必要があります。
2つの動的メンテナンス
カートン印刷機の動的メンテナンスとは、印刷機が稼働しているときの機械のメンテナンスを指します。 機械の静的保守は機械の動的保守の前提であり、機械の動的動作によって機械の静的保守のレベルを検出することができます。 機械の動的メンテナンスは非常に重要です。 カートン印刷機の動的メンテナンスの主な内容は次のとおりです。
1. マシンの準備完了の検出。 マシンの準備状態はジョギングやクランキングによって検出できます。 機械に挟まった工具やその他のアイテムなど。 印刷版の設置位置が適切かどうか。適切でない場合、印刷版を損傷したり、ルールを見つけるのが困難になったりする可能性があります。 ブランケットが正しく取り付けられているかどうか、正しく取り付けられていない場合、印刷不良が発生する可能性があり、ひどい場合にはブランケットや機械が損傷する可能性があります。
2. 機械の潤滑状態。 まず、機械の油回路がスムーズかどうかをオイルマークで確認できます。 オイルマークに油が無い場合、またはオイルマークがはっきりと見えない場合は、緊急停止してオイル回路に油漏れがないかよく確認してください。 機械からの油漏れは、目で確認するのは簡単ですが、発見するのが難しい場合があります。 滑り軸受などの機械では、低速は潤滑に好ましくなく、特にジョギングや低速運転は潤滑に大きな影響を与えます。 したがって、このような作業を行う前に、機械を空転させてオイル潤滑を行うことをお勧めします。 一部の機械ではオイルポンプを主エンジンで駆動しているため、逆転点が発生するとオイル回路が給油できなくなるだけでなく、オイル回路内のオイルが燃料タンクに吸い戻されて大変危険です。 , そのため、逆のポイントは避けるべきです。
3. 機械動作中の衝撃。 機械稼働時の衝撃が小さいほど印刷が容易になり、機械の寿命も長くなります。 印圧（広義の圧力）を下げることは、機械をスムーズに動作させるために重要な条件です。 印刷物の品質を確保することを前提とすると、印圧は小さいほど良いのです。 機械の慣性モーメントを小さくするには、機械の速度を下げることも重要な条件です。 機械の速度が低いほど慣性モーメントは小さくなるため、機械は常に高速で動作する必要はありません。
東光恒春利カートン機械有限公司 。 カートン機械および装置の生産に焦点を当てています。 シュナイダー、日本のNSK、その他のブランド部品の安定したサプライヤーを擁しています。 河北省に製造工場拠点を設け、高精度CNCマシニングセンターやCNC研削盤を保有しています。 加工設備、加工技術が優れており、部品加工を含めた製造ライン全体で設備の品質、品質、納期の全工程管理が保証できる
投稿日時: 2022 年 7 月 28 日