印刷機のインクスクレーパーの原理を利用

スクレーピングナイフの選定、取り付け。 高速グラビア印刷機は、一般に輸入された高弾性スチールインクスクレーパーを使用し、その厚さは150〜180μmです。 スクレーパーを取り付ける際は、版のインクがコットに飛散しないように、スクレーパーの両端が版より10～20mm長くなるように注意してください。 スクレーピングナイフの適切な調整。 スクレーパーの圧力、鋭さ、接触位置は印刷品質に影響します。 この記事ではスクレーパーの使用原理を紹介します。

このような周期的な変動は、プレートローラーベースに一定の影響を与えるだけでなく、スクレーピングナイフへの影響も非常に明白であり、長時間の振動により、スクレーピングナイフがインクを掻き取ってもきれいではなくなり、ダーティバージョン現象が発生します。 掻き取りナイフの圧力を高めることで、短期的には問題を解決できますが、根本的な解決にはならず、掻き取りナイフの寿命に大きな影響を与えます。

版ローラー表面の研磨品質は主にメッシュ穴周囲のバリの数に反映されます。 高品質のプレートローラーのレイアウトはきれいで、バリがなく、ネットホールは透明で、内部に不純物はありません。 このようにして、印刷プロセス中にプレートローラーがインクスクレーパーを損傷しないようにします。 インクスクレーパーを頻繁に交換した後でも、印刷物にナイフラインが残っている場合は、通常、版ローラーの研磨品質に問題があると判断できます。

日本から輸入された圧力ADLインクスクレーパー、日本のADLインクスクレーパーの圧力要因は、シリンダー圧力の大きさ、ハードブレードとソフトブレードの違い、インクスクレーパーと印刷版の交差角度であり、傾きが大きいほど、圧力は大きくなります。 過度の圧力は、インクの転写速度、印刷版、ブレードの摩耗を低下させます。 圧力が小さすぎると、バージョンやスクレーパーラインが汚れる傾向があります。 包丁の切れ味は、包丁が新しいかどうか、研ぐときの刃の角度、使用するサンドペーパー（砥石）の種類などによって異なります。