高速自動ラミネート段ボール製造機の原理

高速自動ラミネート段ボール製造機の原理、構造、特徴をご紹介して、自動ラミネート段ボール製造機についてさらに理解していただければ幸いです。

完成品の数 (1 ～ 99 個) を設定した数に従って積み重ねてコンベアの端に送ることができます。これは、バンディングファンが空気乾燥機能を補助し、カートンの接着をスピードアップし、生産量を削減するのに便利です。不良品のこと。 半製品を完成品に接着するのは一人だけの操作、シンプルで便利な操作、給与供給部門の自動カウントを削減、束に積み重ねて自動的に束から送り出し、カートンポイントの数を減らして従業員の給与を削減します。付属のパンチ機能の中央部分は、カートンをはさみで切り取る現象を効果的に回避します。

自動高速ラミネート機の特徴:
1. バッフル、折り紙アーム、ダンボールの設定、計数、排出量など、サイズの設定や調整が便利です。
2.半自動糊付け機は、ペーストホイールまたはスプレーシステムでの貼り付け方法を選択できます。
3、サポート装置を使用すると、重力やたるみによる大きな段ボールの積み重ねを防ぐことができます。
4、紙吸着装置により、湾曲した段ボールもスムーズに搬送できます。
5.折り紙成形ロッドは、線の品質の低下や線の深さの違いの影響を克服できます。
6.紙折りコンベアベルトにはガイドストリップが装備されており、圧力ホイールのガイド溝は紙折りベルトの滑りを防ぐことができます。
7、十分な保護措置があり、操作の危険を回避できます。
8. 段ボールの移動から歩行用の紙ベッドまでの人員のための十分かつスムーズなスペース。
当社は長年カートン自動糊付け機に携わっており、経験豊富な工場で、品質、アフターセールスまで安心して選んでいただけます。