段ボール製造における多くの失敗には、原材料の問題、接着剤の問題、機械的問題、運用上の技術的問題、および
今日の市場の需要、特に生産プロセス管理における訓練学位の問題は、できるだけ早く最小限に抑えることが特に求められています。 上記不具合による品質問題
発生する廃棄の量と頻度は最優先事項です。 企業の調査と決定後、技術部門は緊急の生産ニーズを解決し、管理コストを削減するという目的を達成するためにこの対策をまとめます。
1. 段ボールの破れ 段ボールの適応性を判断する重要な指標です。
その形状の理由:
片面機予熱テンション
2. ダンボールブレーキ
3 上下の波形ロールに入る際の曲げ力とせん断力
原因 解決策
①段ボール原紙の品質が悪い ①段ボール原紙を交換する
②コルゲートローラーが磨耗している ②コルゲートローラーの簡単な修理または交換
③波ローラーの隙間が小さすぎる ③波ローラーの隙間を修正・調整するには
(4) 動作中の機械的損傷 (4) 不適切な使用により生じた機械的損傷を点検し、修理する
⑤ ブレーキがきつすぎる ⑤ エアブレーキ圧を下げてブレーキのきつさを緩める
⑥ パックを予熱する 角度が大きすぎます。 ⑥ 予熱パケット角度を小さくする
2、波形コルゲート
原因 解決策
(1) ダンボール原紙に複写方向または複写方向に濡れ跡やシミがある。 (2) 予熱器パッケージの角度を大きくする
(2) 段ボール原紙の制動力が弱い (2) 制動力バランス張力を高める
波板ロールの平行度が良くありません。 波型ロールの平行度を修正・調整します
投稿日時: 2022 年 6 月 30 日