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SMY1224 自動インク4色丸型印刷機

簡単な説明:

制御システム: フルコンピュータデルタ PLC 制御システムを採用しており、999 個の注文を保存できます。バージョンメモリのワイプ、クイックオーダー変更、マシンゼロ、自動バージョン管理の精度。

給紙部:前後2列の吸着補助4軸ローラーによる先端給紙方式と、上下ゴム軸による軽圧給紙を採用し、安定した正確な給紙を実現します。

印刷部門:インク転写システム:大連アニロックスローラー、吉州ゴムローラー、優れたインク転写と印刷効果。


製品の詳細

製品タグ

技術パラメータ:

印刷グループ/色

ユーザーのニーズに応じて構成できます

印画紙

A. ピット付き段ボール B、C、a / B、B / C および a / B / C (最大クリアランス 13mm)

機械の最大速度

150錠/分

経済のスピード

120錠/分

最大用紙サイズ

1250×2600mm

最大印刷サイズ

1200×2400mm

最小用紙サイズ

正島 350 × 680mm; カウンターナイフ 350 × 760mm

標準的な印刷厚さ

4-9mm

ペーストボックスの最大エッジ幅

50mm

溝幅×最大深さ

7mm×300mm(刃と溝の深さを深くすることも可能)

最小溝入れ距離

正島160×160×160×160mm

ファンダオ300×60×300×60

マシン機能:

制御システム: フルコンピュータデルタ PLC 制御システムを採用しており、999 個の注文を保存できます。バージョンメモリのワイプ、クイックオーダー変更、マシンゼロ、自動バージョン管理の精度。
給紙部:前後2列の吸着補助4軸ローラーによる先端給紙方式と、上下ゴム軸による軽圧給紙を採用し、安定した正確な給紙を実現します。
印刷部門:インク転写システム:大連アニロックスローラー、吉州ゴムローラー、優れたインク転写と印刷効果。
トランスミッションギア:40クロム高品質合金鋼の高周波焼き入れ処理、高精度ギア研削加工、高精度ギア、強力な耐摩耗性、安定した信頼性の高いトランスミッション、国家レベル6基準に達しています。
電気制御:全国的に有名なブランド「シーメンス」電気製品を使用し、安定性と耐久性があり、購入が簡単です。
ベアリングは中国の有名ブランド「浙江ビエンチャン」を採用しています。高精度で長寿命です。
トランスミッションシステム:予備トランスミッションシャフトとギアはキーレスコネクティングリングとクロススライダートランスミッション機構を採用しています。
潤滑システム:各ユニットに単一のオイルポンプを採用し、循環スプレー潤滑を実現します。

給紙部の機能紹介:

1、先端送り
1. 先端送りとは、板紙の前端を基準とし、ローラー送りの紙送りモードの速度は紙送りシャフトの速度と完全に一致します。板紙の裁断幅誤差の影響を受けず、印刷や溝入れの位置決めも正確です。
2. 4軸ローラー先端給紙機構、マルチホイール、多点吸引給紙、高摩擦、高速、安定かつ正確な給紙。
3.風量は空気吸引の周波数変換によって調整され、高圧遠心ファンの風量は大きく、板紙の反り具合に応じて風量を調整できるため、板紙の安定性と精度が向上します。薄い板紙と反った板紙の伝送。
2、フィードローラー
1.前後2列、上下の接着剤シャフトが紙を軽く押します。圧力は軽く、摩擦力は大きく、表面の紙のつぶれによる印刷効果と板紙の強度への影響が効果的に防止されます。紙送り精度も確保されています。
2. 給紙コットは、高弾性、耐摩耗性の天然ゴム、高温鋳造ゴムで作られ、バランス修正のために円筒および深溝研削盤によって加工されます。
3、除塵装置: クリーンブラシで板紙表面のゴミを掃き取ります。印刷品質を向上させます!
4、制御機能:タッチスクリーン集中制御、各ユニットフェーズ、自動ゼロ、オーダーストレージ、ワイププレートメモリ。
2. フロントパネルコントロール、ホストの開始、停止、ホストの加速、減速度、速度表示。給紙ファンの加速度、減速度、速度を表示します。分割給紙、連続給紙の制御、自動カウント機能付き。
3.サイドパネルコントロール、ユニット電気開閉アラームプロンプト、空気圧ロック、安全で信頼性の高い。
5、 1. サイドバッフルの位置は電動で調整され、自動調心装置が装備されています。
2.フロントバックプレートリフティングタービンボックス調整、計器ハンドル表示スケール、正確な位置、簡単な調整。

SMY11241

印刷部:

1. 印刷ローラー(版ローラー)

1) 高品質鋼板材料、表面研磨、硬質クロムメッキ。
2) バランス補正、安定動作。
3) ラチェット固定リール。
4) フルフォーマットの溝、9mm バテンに適しています。
5) 印刷版の高速ロードとアンロード、フットスイッチ電気制御正逆。

2. 圧搾ローラー

1)鋼管の表面を研削し、硬質クロムメッキを施します。
2) バランス補正、スムーズな動作。
3)インプリントロールと印刷ロールの間のダイヤルは手動調整を示し、調整範囲は1〜12mmで、クロススライダーとサンロッカー機構が採用されており、調整中に伝達ギアは常に正しい噛み合い状態にあります。

3. 金属ローラー。オプション(セラミックローラー)

1) 鋼管の表面は高度な硬質クロムめっきプロセスを採用しており、硬くて滑らかで耐摩耗性があります。
2) ドットの一貫性、インクの均一性。
3) 印刷版とイメージコットの寿命を延ばします。
4) 空気圧リフティングローラー、印刷版の繰り返しインキングと短期間のシャットダウンを防ぎ、マルチローラーホールのインク乾燥。
5) アニロックスロールと印刷ロール間のギャップはダイヤルで手動で調整され、調整範囲は 1 ~ 8 mm です。クロススライダーは変速ギアの接続に使用します。調整中は常に正しい中心距離の噛み合いが保証されます。
6) 給紙システムの空気圧自動昇降装置と連動(給紙時、アニロックスロールが落下して版に接触します。)供給を止めるとアニロックスロールが上昇して版から離れます。)

4. 送り軸

1) 上部ローラー: シームレス鋼管、3 つの紙送りホイールを装備。
2) 下ロール:継目無鋼管、表面研削、硬質クロムメッキ。
3) 給紙ローラーギャップダイヤルは手動で調整され、調整範囲は 1 ~ 12 mm で、接続にはクロススライダーが使用されます。調整時、トランスミッションギアは常に正しい中心距離の噛み合いを保証します。

5.インク供給システム

1. 空気圧ダイヤフラムポンプ、簡単な操作、便利なメンテナンス、安定したインク供給。
2. 自動サイクルクリーニング、自動インク。
3. フィルタースクリーンは不純物を濾過して印刷品質を保証します。
4. インクバケツはステンレス鋼製で、腐食しにくいです。

6. 位相調整機構

1. 遊星歯車の構造
2. 印刷版の360度位置を電動で調整(動作・停止可能)
3. 7.0インチのカラータッチスクリーン、印刷ローラーの位相と水平調整、エンコーダー信号伝送、全電気制御を装備。

7. 位相固定システム

1. 電磁ブレーキ装置。
2. 変速ギアの元の噛み合い点は変わりません。

SMY11242

ダイカット部の機能紹介:

1. ゴムパッドローラーとダイカットローラーはすべて高品質の素材で作られています。表面研磨後、硬質クロムメッキを施します。
2.バランスを修正し、動作の安定性を高めます。
3. ダイカットローラーと強制接着剤は、ダイカットを行わずにシリンダーの偏心装置によって自動的に分離できます。これにより、機械の空負荷操作が削減され、接着剤とカッターダイの耐用年数が延長されます。
4. 機械的伝達によりゴムを約40mm移動させることができ、ゴムローラーの平均摩耗分布によりゴムローラーの使用時間を大幅に向上させることができます。
5. 独自の差動補正装置により、ゴムパッドの直径に関係なく、優れた力の接着剤をテンプレートとスライドさせることができるため、ゴムパッドの表面速度はツール金型の動作および金型のサイズと完全に同期します。 -カットカートンとカッターダイは同一です。
6. ダイカットフェーズはPLCと電気デジタル入力タイプを採用し、360°調整、転送、直進、正転、逆転を操作できます。
7. 機械には可動ツール金型を装備することができます。通常のカートンでは金型を作る必要がありません。
8. 可動ナイフプレートは、同期ボックス高さ調整により手動で水平に調整できます。

SMY11244

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