紙の問題やオフセットの問題に加えて、印刷における不良インキの処理には、一般にカートン印刷装置のインキ ローラー (アニロックス ローラー) の技術的な処理が含まれます。
高規格カートン印刷では、インキローラーに250線以上のアニロックスローラーを採用。しかし、メッシュの穴はインク残りによって詰まりやすく、インクの塗布ムラやインク量の不足、インクの薄まりが発生します。
一般的な方法は、清水洗浄、生水でのこすり洗い、または洗剤でのこすり洗いですが、その効果は理想的ではありません。新しいアニロックスロールを使用してから 1 か月も経っていませんが、効果は明らかに以前ほど良くありません。
お客様からのフィードバックに基づいて徹底的な研究実験を行った結果、次の方法がカートンのインク印刷不良の問題を効果的に解決できることがわかりました。
1. インクポンプがカートン印刷装置アセンブリに取り付けられている場合、フィルターがポンプに直接接続されており、フィルターはインクバケット内に配置され、インク中の不純物粒子がアニロックスローラーに入るのを防ぎます。
2. アニロックスローラーディープ洗浄剤を使用し、1サイクル(半月)を目安に洗浄してください。
3. 毎日、退勤後、アニロックス ローラーを清水循環で洗浄し、インキ ローラーのメッシュを 60 ~ 100 倍の拡大鏡で確認します。部分的なインクの残留物など、インクの残留物があってはなりません。すぐに強力な洗浄剤で拭き取ってください。
以上の点を維持することにより、アニロックスローラーのインキ効果は常に良好に維持されます。
投稿時刻: 2023 年 1 月 9 日