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紙ラミネート機の加工効果を高めるには

(1) 印刷時にパウダーをできるだけ少なくスプレーします。そうしないと、パウダーのパイル部分に空泡が発生します。ベニヤ機械で処理する場合は、ほこりを落とし、印刷物を吊り下げて乾燥させて粉末処理し、印刷物を手動で拭き取ることができます。

(二)製品の状況に応じて圧力を調整する必要があります。コート紙の一般的な圧力はオフセット紙より小さく、薄い紙は厚い紙より小さくなければなりません。

(3) フィルムの張力は通常の作業を維持するために適切である必要があり、遅れがないことが適切です。きつすぎると丸まってしまいます。緩すぎるとシワが寄ってしまいます。

(4) 湿度は一般に印刷工場の適切な湿度よりわずかに低く、湿度が高すぎると変形の原因になったり、加工完了後に製品にしわができたりする場合もあります。ベニヤ工程では湿度が低いため静電気が発生し、最終工程に影響を及ぼします。

(5) 適切な温度制御カバーマシンでは、同時に適切な圧力を使用する必要があります。紙自体の表面は平らではないため、適切な圧力でのみ、ホットメルト接着剤が印刷面から外れる過程にあります。空気を十分に湿らせ、紙を印刷し、インクフィルムと紙のゲル分子拡散を生成し、良好な接着を実現し、印刷物の表面全体を完全にカバーします。

(6) 単板製品は、真っ直ぐではない紙の綿毛やタイトエッジ現象を処理する必要があります。フラウンス紙は焼くことができ、タイトな紙は吊るすことができます。

(7) ベニヤはインプリントが完全に乾燥してから加工に使用できますが、乾燥しないと気泡や毛引き現象が発生します。高速軽量リジッドラミネート機


投稿時間: 2021 年 11 月 18 日