段ボール生産ライン変位検出素子 CNC工作機械サーボシステムで使用される変位検出装置は基本的に2つのカテゴリーに分けられます：直線および回転直線直線測定 一般的に使用される測定装置の直線測定または直線変位の残りの部分、その測定精度は主に測定の精度に依存します。要素の影響を受けず、工作機械の駆動精度の影響を受けません。 その利点は、テーブルまたは刃物台の直線変位を直接反映することですが、欠点は、測定装置がストロークの長さに等しくなければならないことであり、これが大型の CNC 工作機械にとって大きな制限となることです。 接続測定では、ターンテーブル測定器を使用し、テーブルの直線移動に伴う回転運動によりテーブルの直線変位を間接的に測定します。 その測定精度は、測定要素と工作機械の伝動チェーンの両方の精度に依存します。
信頼性が高く、便利で、長さ制限がない間接測定を使用します。欠点は、ライン測定信号が線形測定精度検出デバイスの回転運動伝達チェーンエラーに変換されることと、リニアインダクトシンインダクトシンは、さまざまな種類の電磁式高精度変位検出素子です。その構造に応じて、直線と回転の2種類に分けることができます。 リニアインダクションシンクロナイザーは、平行移動する固定定規とスライド定規で構成されています。 固定定規とスライド定規の間にはほぼ均一な隙間があります。 固定定規は工作機械の固定部に固定されており、表面は連続した巻き線でできています。 段ボール紙製造ラインのスライド定規は、工作機械の可動部に連動して動くことがあります。 進行方向を識別するために、その巻線をサイン巻とコサイン巻に分け、位相差のある2つの信号を出力します。 作業時、計算尺巻線に交流電圧を与えると、固定尺巻線の電磁誘導により誘導起電力が発生し、計算尺と固定尺の間の相対位置の変化に応じてその振幅と位相が変化します。誘導シンクロナイザーを使用します。誘導起電力の変化を測定します。 誘導同期装置の測定精度は主にサイジング巻線の長さ方向の寸法精度に依存します。 誘導シンクロナイザで構成されるクローズドループサーボシステムは、NC工作機械のより高い加工精度を実現しますが、理想的な測定効果を得るには、機械部品や取り付け、デバッグに高い要件が必要です。
段ボール生産ラインによる固定定規やスライド定規の巻線への油汚れや鉄粉の侵入や傷による短絡や誘導シンクロナイザーの損傷を防ぐために、定規の保護カバーを高くする必要があります。 誘導シンクロナイザーは、高精度、操作性、外乱に対する強い耐性、簡単なメンテナンス、長寿命、長距離位置測定、低コスト、バッチ生産の容易さが特徴です。 グレーティング測定装置 グレーティング測定装置は一種の非接触測定であり、機械的変位またはアナログ量をデジタルパルスに変換し、デバイスにフィードバックして閉ループ位置制御を実現します。 光路を使用して機械誤差を低減し、高精度、高速応答などの特性を備えているため、CNC工作機械やデジタル表示システムの検出コンポーネントとして一般的に使用されており、画像は光ðè²”測定システムです。照明システム ルーラー グレーティング 表示グレーティングおよび光電受信コンポーネント スケールグレーティングはロングライトシェッドとも呼ばれ、工作機械の可動部品に固定されています。 工作機械の固定部に指示格子と受光素子を取り付けます。 表示灯小屋はショートライトブックとも呼ばれます。 2つの格子は一定の距離を保って平行に配置されています。 、光学ガラスの長いストリップには、運動方向に垂直な多数の縞が均等に刻まれており、縞の間の距離はグリッド距離と呼ばれます。 グリッドの間隔は、必要な精度に応じて決定できます (通常は 1 ミリメートルあたり 1 行)。 表示格子がそれ自身の平面内で非常に小さな角度で回転されると、2 つの光小屋の縞模様の線が交わることになります。
投稿時間: 2021 年 10 月 16 日