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LJXCRGシリーズ(全工程吸着・移動式)

簡単な説明:

· 機械全体は、高い要件、信頼性、安全性に従って設計および製造されています。

· 高品質の素材と付属品を選択します。 すべての駆動ローラーの材質は高品質のスチール製で、硬質クロムメッキが施され、研磨されています。

・各ユニット固定部には真空吸着搬送装置を採用し、印刷部にはサーボ制御発色を採用し、高精度な精密印刷を実現しています。

・マシン全体はタッチスクリーンPLC制御を採用しており、作成した注文データを保存および呼び出すことができます。 注文の変更はより速く、より簡単に操作できます。

· ネットワーク経由で遠隔から障害を検出し、機器の障害を迅速に排除します。

・オートゼロリセット、自動リセット。

・コンベアローラー、エンボスローラー、アニロックスローラー間のギャップをコンピュータ制御により調整します。

・紙粉集中回収システム。


製品の詳細

製品タグ

主な特長

· 機械全体は、高い要件、信頼性、安全性に従って設計および製造されています。
· 高品質の素材と付属品を選択します。 すべての駆動ローラーの材質は高品質のスチール製で、硬質クロムメッキが施され、研磨されています。
・各ユニット固定部には真空吸着搬送装置を採用し、印刷部にはサーボ制御発色を採用し、高精度な精密印刷を実現しています。
・マシン全体はタッチスクリーンPLC制御を採用しており、作成した注文データを保存および呼び出すことができます。 注文の変更はより速く、より簡単に操作できます。
· ネットワーク経由で遠隔から障害を検出し、機器の障害を迅速に排除します。
・オートゼロリセット、自動リセット。
・コンベアローラー、エンボスローラー、アニロックスローラー間のギャップをコンピュータ制御により調整します。
・紙粉集中回収システム。

技術パラメータ

プロジェクト/タイプ

RG920

RG924

RG1224

RG1228

最高速度(個/分)

300

280

250

230

紙送り精度(mm)

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

最大送り寸法(mm)

900×2100

900×2500

1200×2500

1200×2900

最小送り寸法(mm)

300×600

300×600

350×600

350×600

画用紙のサイズ(mm)

1200×2100

1200×2500

1500×2500

1500×2500

最大印刷範囲(mm)

900x2000

900×2400

1200×2400

1200×2800

印刷セット(mm)

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

標準印刷版の厚さ(mm)

7.2mm

7.2mm

7.2mm

7.2mm

最小溝間隔(mm)

ポジティブナイフ

130×130

130×130

130×130

130×130

メス

230x65

230x65

230x65

230x65

最大溝深さ(mm)

250

250

300

300

溝入れ精度(mm)

±1.5

±1.5

±1.5

±1.5

型抜き精度(mm)

±1.0

±1.0

±1.0

±1.0

カートン印刷機ダイカット機1

給紙ユニット

●連続給紙または分割給紙(カウンター付)が可能です。
・先端ローラーで紙送りをし、紙送りストロークを調整し、紙送りローラーの圧力を下げます。
・先端が用紙を送り込むことで吸引流量が増加し、より安定した正確な用紙送りが可能です。
• 可変周波数により、基板サイズに合わせて真空流量と圧力を制御します。
・給紙ゴムローラーは二層接着となっており、内層は柔らかく、外層は硬いため、内層の弾性を維持するだけでなく、表面の耐摩耗性も確保し、平坦性と給紙性を軽減します。段ボールの。
・除塵装置:ブラシとファンによりダンボール表面の紙くずを除去します。 複数列の静電ブラシと回転丸ブラシを使用して複数のファンから直接ポンプを送り、段ボール表面の塵を最大限に除去します。
・プルペーパーローラーのギャップ、左右の板紙の位置、コンピューター制御の調整。
・バックトレイの電気制御前後の設定速度を高速化。

LJXCRGシリーズ(全工程吸着・移動式) (3)

印刷ユニット

・リール吊り下げバージョン、360度ロック装置により、吊り下げバージョンは操作が簡単で正確です。
・素早いバージョン変更と、設定中に発生した傾き誤差を素早く修正し、補正範囲に到達します。
・全工程にわたる真空吸着の高精度伝達、重ね刷り精度の高さ。
・インクの乾燥を促進し、重ね刷り精度を確保するために、印刷ユニットを広げました(オプションの乾燥システム)。
・印刷ローラーの位相はサーボモーターで駆動され、Endat高精度エンコーダーとのマッチングによりサーボ回転系の制御精度を確保しています。 カラーシステムはサーボ直結のため、応答性が高く高精度です。
・水平位相、コンピュータ、電気デジタル制御。
· 輸入ブランドのスクレーパーインク供給システム: インクチャンバーの本体は非金属で、素材は決して錆びず、お手入れが簡単です。 刃はすぐに交換されます。
· 洗浄装置を自動的に切り替えて、インクの回収をより徹底します。 インクとインクを節約します。 色替えやクリーニングのたびにインクを節約できる 0.4 0.5 kg

カートン印刷機ダイカット機4

溝入れ装置

・予圧ローラー装置:電動コンロッド溝加工、プレスライン、予圧が一度で完了。
・カートンの長さ、幅、高さ、折り目を電動で調整、デジタル表示。
• 加圧ローラーの圧力を手動で調整すると、ダイヤルに調整値が表示されます。
・スロッティングナイフ厚さ7mm、合金鋼材、曲がりくねった熱処理歯研削、シャープエッジ、高精度。
スロット位相は360度のコンピュータ電気値によって調整されます。
・ハンドホールモールドベースを追加します。
●長穴部にチェーンコントロールスイッチを装備し、給紙の緊急停止、停止、再開が可能です。

カートン印刷機ダイカットマシン3

ダイカットユニット

・サーボモーター駆動により印刷部の振動が少なく、より正確な印刷を実現します。
• パッド ローラー補正は独立したモーターによって駆動され、パッド ローラーの速度を制御します。 補正範囲は±3.5mmで、パッドローラーとダイロールの​​速度を一定に保ちます。
・ゴムローラーメカニカルスパイラルリバース50mmスイミング装置によりゴムパッドの寿命が向上します。
水平位相、コンピュータおよび電子デジタル制御、制御範囲は±10mm。
• ダイカット位相調整は PLC サーボによって駆動されます。
・ゴムパッドローラーはフラット構造をカットし、ゴムパッド表面を平坦に保ちます。


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