ペーパーフィーダー機能
(1)山東小森ホイール給紙構造、高速、スムーズかつ正確な給紙
(2) 高強度空気吸引ファン、空気吸引補助給紙、風の吸引力は手動で調整でき、ファンは 7.5KW、または段ボールのさまざまな曲げ条件に応じて、風量を調整でき、一般的な凹凸のある段ボールをスムーズに折り曲げることで、スムーズな給紙を実現します。
(3) 代替シート給送装置。 (連続給紙と間隔給紙はオプションです)
(4) 送り機構の位置決め基準は科学的かつ合理的であり、精度が高い。
(5) 紙電子カウンターを供給し、生産数量を設定、表示します。
(6) フロントプレートリフティングタービンボックス調整、計器ハンドル表示スケール、正確な位置、便利な調整。
魔女はカラーグループごとに設定されています
■ メッシュキャップの送り部が昇降に連動し、スミ入れ時の版間ギャップを電動で調整します。 印刷版は紙吸引ベローズの圧力周波数制御を備えており、ウェルの風量設定を個別に調整できます。
■フィールド印刷を確実にする新技術を採用し、60線を超える高ドット印刷に対応します。
■ オプションのシーリングキャビティダブルスクレーパー均一インク機構。19 型均一インク浸透防止装置全体を使用して、作業中にインクがこぼれるのを防ぎます。 ブレードの特殊な角度はインクを転写するために均等にねじれており、100 ラインのドット印刷を簡単に実現でき、ブレードと網状紙の寿命を延ばします。
■ 印刷段階には電磁ハイブリッド機械が取り付けられており、機械が分離されたときにツースガンの位置を自動的にロックし、プレートリングのゼロ位置の損失を防ぎます。
印刷版には勧フットスイッチが装備されており、素早く掛けて調整でき、版交換やスクラブに便利です。
ダイカット機能
(1) 直径 530 mm (版を含む) Ø。 高品質鋼 (2) 鋼管の表面は研削され、焼印が施されています。 (3) バランス修正、安定動作。
ダイカットローラー(上) (1) 530mm、表面研磨、硬質焼付メッキ、スムーズな動き。 (2) 制限速度補償装置が装備されています。 (3) ゴムクッションローラーが動きます水平40mmゴムクッションの寿命を延ばします。 (4)自動修復装置によりゴムマットの利用率が3~4倍向上します。
オーデル | 1250mm | 1450mm | 1650mm |
機械幅 | 2000/2600/2800/3000mm
| 2000/2600/2800/3000mm
| 2000/2600/2800/3200mm
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設計スピード | 180個/分 | 150個/分 | 140個/分 |
経済のスピード | 150個/分 | 120個/分 | 120個/分 |
最大送りサイズ | 1700/2300/2600/2700mm | 1700/2300/2600/2700mm | 1700/2300/2500/2900mm
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最小送りサイズ | 300×500mm
| 350×500mm | 500×650mm |
紙の厚さ | 0-12mm | ||
着色された精度 | 3色±0.5mm | ||
最大印刷領域 | 1600/2200/2500/2600mm | 1600/2200/2400/2600mm | 1600/2200/2400/2800mm |
標準バージョンの厚み | 7.2mm | ||
印刷ローラーの軸調整 | ±15mm |